南通QC小組顯示降本增效能力

39個課題新創經濟效益3400萬元

    □ 劉 蕊

    10月8日，江蘇南通質監局舉行的“海鑫杯”QC小組成果擂臺賽傳出好消息：今年，南通市有來自紡織、電子、化工、食品、船舶、建材等行業的34家企業參加了QC（質量管理）小組成果發布活動，39個課題新創經濟效益3400萬元。作為一項群眾性的質量管理活動形式，QC小組充分體現了生產第一線職工的智慧和質量管理水平。

    從活動成果看，今年的QC小組充分顯示了降本增效的能力，39個QC小組分別選取了產品質量、技術工藝、節能減排、降廢減損、流程再造、新材料、新方法等方面的課題，為企業解決了不少質量“瓶頸”。與往年不同的是，今年QC課題小組充分運用質量統計技術和方法，進行分析對比，從過去簡單的排列圖、魚刺圖和對策表的方式，向正交試驗、控制圖、方差等質量統計工具延伸，為生產實際找出最佳設計工藝和方法，從而為企業創造了良好的經濟效益和社會效益。

    “通過對《降低7-ADCA》生產中二氯甲烷的單耗》的研究，使二氯甲烷平均單耗由活動前的1.380t/t降至活動后的1.101t/t，不僅降低了原料的成本，節約了能耗，同時也降低了周圍環境有害物質的濃度，相對減少了對人體的傷害。”發布賽上，江蘇九九久科技股份有限公司QC小組組長夏建華發布的這一成果令人贊不絕口。

    減少染臺操作工來回走動是此次江蘇聯發紡織股份有限公司的攻關方向。活動前，該公司染紗分廠操作工由于每班來回走動和等待對樣頻繁，員工怨言多，出現問題后責任也難以落實。活動成功后，員工的走動浪費現象徹底杜絕，染色一次命中率顯著提升，機臺員工感受到了順暢的工作氛圍，同時，全年為企業節約成本421.08萬元。

    在江蘇九鼎新材料股份有限公司，一支名為“興鼎”的QC小組已經成為企業質量提升好幫手。該小組研究的“拉絲爐保溫節能”、“提升高硅氧紗線接頭質量”等課題多次在全市QC活動成果比賽中獲獎。這次QC小組活動的對象是全國第一座全電熔玻纖窯爐，研究的現場型課題是提升玻璃纖維窯爐拉絲日產量，小組成員通過各種措施，最終實現了日產量由24噸/天向27噸/天的提升，年創造經濟效益197.37萬元，有效提升了產品市場競爭力。

    據南通質監局相關負責人介紹，南通市質量管理先進方法應用成果發布賽已經連續開展了7年，通過這樣的群眾性的質量管理活動，帶動了一批企業開展群眾性質量管理活動，調動了一批質量工程師的積極性、主動性和創造性，促進了一批QC小組的交流和學習。